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型號(hào):
產(chǎn)品時(shí)間:2024-03-19
簡(jiǎn)要描述:
天康伴熱電纜 恒功率電伴熱帶單位的發(fā)熱量恒定,使用的電熱帶越長(zhǎng),輸出的總功率越大,電熱帶在現(xiàn)場(chǎng)金額按照實(shí)際需要的長(zhǎng)度熱議剪接,但Z少不得少于3米。由于電熱帶具有柔軟性,可以方便的緊貼被伴熱管道表面敷設(shè)。電伴熱帶外層有銅絲屏蔽編織層,不僅具有熱傳和散熱作用,能提高電熱帶的整體抗拉強(qiáng)度,同時(shí)還能作為安全接地線使用。
安徽天康伴熱電纜(伴熱帶)又稱自調(diào)控電伴或自限溫電熱帶。它是一種電熱功率隨系統(tǒng)溫度自調(diào)的帶狀限溫伴熱帶。即電伴熱帶本身具有自動(dòng)限溫,并隨著被加熱體系的溫度變化能自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱功率的功能,以保證工作體系始終穩(wěn)定在設(shè)定的*操作溫區(qū)正常運(yùn)行。
1、工作特點(diǎn):加熱時(shí)能夠自動(dòng)限定電伴熱帶的工作溫度, 能隨被加熱體系的溫度變化自動(dòng)調(diào)整輸出功率而無需外加設(shè)備,電伴熱帶可以任意裁短或在一定范圍內(nèi)接長(zhǎng)使用,而上述性能不變。允許交叉重疊纏繞敷設(shè)而無過熱及燒毀之憂。
2 、工作優(yōu)點(diǎn):安徽天康伴熱電纜(伴熱帶)在用于防凍和保溫時(shí),具有如下優(yōu)點(diǎn):伴熱管線溫度均勻,不會(huì)過熱,安全可靠,節(jié)約電能,間歇操作時(shí),升溫啟動(dòng)快速,安裝及運(yùn)行費(fèi)用低,安裝使用維護(hù)簡(jiǎn)便,便于自動(dòng)化管理,無環(huán)境污染。
3 、PTC工作原理:PTC效應(yīng)及PTC材料,PTC效應(yīng)即正溫度系數(shù)效應(yīng),是特指材料電阻率隨著溫度升高而增大,并在一定溫度區(qū)間電阻率急劇增大的特性。具有PTC效應(yīng)的材料稱為PTC材料,本電伴熱帶的高分子PTC材料是半晶 高聚物與炭黑的共混物。
4、工作原理:溫控電伴熱帶的電熱元件,是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后,分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時(shí),就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電伴熱帶一端的兩根母線與電源接通時(shí),電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達(dá)另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體,將電能轉(zhuǎn)化成熱能,對(duì)操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí),電阻大到幾乎阻斷電流的程度,芯帶的溫度將達(dá)到高限不再升高(即自動(dòng)限溫)。與此同時(shí),芯帶通過護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱,達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)單位時(shí)間傳遞的熱量等于電伴熱帶的電功率。電伴熱帶的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。
5、電伴熱帶工作性能
(1)功率自調(diào)性能電伴熱帶的電熱功率是隨溫度升高而自動(dòng)減少,或隨溫度降低而自動(dòng)增大。
(2)自限溫性能電伴熱帶通電發(fā)熱時(shí)溫度升高、電阻增大,當(dāng)電阻達(dá)到極大時(shí),電熱功率就趨于極小,溫度便升到了高限,這就是電伴熱帶的自限溫特性。限溫伴熱是指電伴熱帶能在溫度高限以下某溫區(qū)進(jìn)行伴熱的過程。
(3)PTC記憶性能電伴熱帶的電阻隨著溫度升高而增大,在降溫時(shí)若電阻能沿著原升溫路線返回原來的起點(diǎn),便是具有PTC記憶性能。具有記憶性能的電伴熱帶才能長(zhǎng)期反復(fù)使用。
(4)溫度均勻性能溫控電伴熱帶的芯帶是由大量的纖細(xì)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)形成的PTC并聯(lián)單元組成。當(dāng)伴熱管道任何區(qū)段出現(xiàn)料溫及能耗波動(dòng)時(shí),所在部位的各個(gè)PTC元都能直接感溫并獨(dú)立做出響應(yīng)。即時(shí)朝著消除波動(dòng)的方向自動(dòng)調(diào)整各自的輸出功率,溫度低了功率調(diào)大,溫度高了功率調(diào)小,并按溫度波動(dòng)的幅度大小,給出功率調(diào)幅的大小,以維持整個(gè)系統(tǒng)各區(qū)段的運(yùn)行溫度均勻穩(wěn)定。這是一種微區(qū)跟蹤,全線同步,全自動(dòng)的伴熱保溫過程。
6、主要參數(shù)定義: 標(biāo)稱功率
標(biāo)稱功率是指在額定工作電壓下、在一定保溫層內(nèi)以電伴熱帶伴熱的管道溫度為10℃時(shí),每米溫控電伴熱帶輸出的穩(wěn)態(tài)電功率。溫控指數(shù)溫控指數(shù)是指溫度每升高1℃時(shí),電伴熱帶輸出功率的下降值,或溫度每降低1℃時(shí),電伴熱帶輸出功率的增加值(一般給出*低值)。
在用一定型號(hào)的電伴熱帶伴熱某一體系時(shí),能使體系維持到的*高溫度稱為該種型號(hào)電伴熱帶的*高維持溫度。維持溫度是一個(gè)相對(duì)參數(shù),它與保溫體系的熱損失大小有關(guān),與電伴熱帶的*高表面溫度有關(guān)。在使用中如設(shè)計(jì)得當(dāng),可以使體系溫度維持在從*高維持溫度到環(huán)境溫度之間的任何溫度。*高曝露溫度曝露溫度是指外部熱源施加在電伴熱帶上的溫度。曝露溫度高于一定溫度后,將開始損壞電伴熱帶的電熱性能。這個(gè)溫度是溫控電伴熱帶所能承受的*高溫度,稱為*高曝露溫度。
指在良好的隔熱條件下、在額定電壓下工作的電伴熱帶表面所能達(dá)到的*高電熱溫度。這一參數(shù)對(duì)有易燃物料和易爆氣氛的場(chǎng)合是重要的。*大使用長(zhǎng)度在單一電源的額定工作電壓下,電伴熱帶有允許使用的*大長(zhǎng)度限制,這個(gè)長(zhǎng)度為*大使用長(zhǎng)度。*大使用長(zhǎng)度與額定電壓、功率、規(guī)格及環(huán)境溫度有關(guān)。如果使用需要超過*大使用長(zhǎng)度,應(yīng)當(dāng)另接電源。
7、產(chǎn)品型號(hào)及結(jié)構(gòu): 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格表示方法
產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格表示方法如下所示:結(jié)構(gòu)型式、額定電壓、產(chǎn)品代號(hào)、溫度等級(jí)、標(biāo)稱功率從左向右
(1)標(biāo)稱功率:例如“10”表示標(biāo)稱功率為10Wm-1。
(2) 溫度等級(jí):D表示低溫;Z表示中溫。
(3) 產(chǎn)品代號(hào):WL表示溫控型電伴熱帶。
(4)額定電壓:“1”表示110V;“2”表示220V;“3”表示380V。
(5)結(jié)構(gòu)型式:“J”表示基本型、“P”表示屏蔽型、“F”表示防護(hù)型。
示例:10DWK2-F
表示:防護(hù)型低溫溫控電伴熱帶,標(biāo)稱功率10Wm-1,額定電壓220V。
8、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格
項(xiàng) 目 基本型 屏蔽型 防護(hù)型 標(biāo)稱功率W/m
低溫系列 DWL-J DWL-P DWL-F 10、25、35、45
中溫系列 ZWL-J ZWL-P ZWL-F 30、40、50、60
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
(1) 導(dǎo)體(鍍錫銅線1.0、1.5、2.5mm2)
(2) PTC芯帶
(3) 改性聚烯烴絕緣層
(4) 鍍錫銅絲編織屏蔽層
(5) 改性聚烯烴或氟碳樹脂護(hù)套層
9、主要性能參數(shù)
低溫系列性能參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)顏色:黑色
溫度范圍:*高維持溫度65℃
*高曝露溫度85℃
*高表面溫度85℃
施工溫度:*低-60℃
熱穩(wěn)定性:由10℃至99℃間來回循環(huán) 300次后,電伴熱帶發(fā)熱量維持在90% 以上。
彎曲半徑:20℃室溫時(shí),為25.4mm,-30℃低溫時(shí),為35mm。
絕緣電阻:電伴熱帶長(zhǎng)度100m,環(huán)境溫度75℃時(shí),絕緣電阻zu小值為20MΩ。
DWL電伴熱帶功率—溫度工作曲線圖(電源220Vac),
中溫系列性能參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)顏色:褐色
溫度范圍:*高維持溫度105℃
*高曝露溫度135℃
*高表面溫度135℃
施工溫度:*低-30℃
熱穩(wěn)定性:由10℃至149℃間來回循環(huán)300次后,電伴熱帶發(fā)熱量維持在90%以上
彎曲半徑:20℃室溫時(shí),為25.4mm,-30℃低溫時(shí)為35mm。
絕緣電阻:電伴熱帶長(zhǎng)度100m,環(huán)境溫度75℃時(shí),絕緣電阻*小值為20 MΩ。
熔斷器選型與單一電源*大使用長(zhǎng)度
電伴熱帶型號(hào)規(guī)格 起動(dòng)溫度℃ 熔 斷 器
10A 20A 30A 40A
單一電源*大使用長(zhǎng)度(m)
15DWL2-J -20-100+10
25DWL2-J -20-100+10
35DWL2-J -20-100+10
40ZWL2-J -20-100+10
50ZWL2-J -20-100+10
60ZWL2-J -20-100+10
10、用途
需要防凍、融冰、化雪及防凝結(jié)的部位或場(chǎng)所。
易液化、固化、易結(jié)晶及粘稠液體的管道、閥門、泵、容器、槽、罐、反應(yīng)器等的伴熱保溫、降粘及防堵。如煤氣、原油、重油、食用油及水管等,特別是當(dāng)上述管道間歇操作而無法*排空時(shí)。
測(cè)量?jī)x表的支管,因其較細(xì)而物料又不流動(dòng)。
無需精確恒溫的儀表、元件以及功率不大的限溫加熱。
農(nóng)副產(chǎn)品加工以及其他用途,如發(fā)酵、孵化、養(yǎng)殖等。
11、使用注意事項(xiàng)
運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝及使用中要避免碾壓、撞擊、反復(fù)彎折以及有機(jī)溶劑或油污的侵入。
電伴熱帶一端接入電源,另一端的線芯不得短路或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸,必須用配套的封頭嚴(yán)密套封。在需要防爆的場(chǎng)合應(yīng)使用配套的防爆接線盒。護(hù)套不得損壞,芯帶不得裸露。
電伴熱帶的輸出功率與伴熱系統(tǒng)的諸多因素相關(guān),使用電伴熱帶時(shí)須進(jìn)行熱工設(shè)計(jì),方能達(dá)到*運(yùn)行效果。
12、簡(jiǎn)易熱工設(shè)計(jì)
電伴熱是利用電伴熱帶輸出的熱量來補(bǔ)償管道、容器、罐體等儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)所耗散的熱量,以維持系統(tǒng)操作介質(zhì)始終處在工藝要求的適宜溫區(qū)。所以,熱工設(shè)計(jì)首先要確定工藝裝置的熱損失即耗熱量,然后根據(jù)耗熱量確定所需電伴熱帶的功率和長(zhǎng)度。
13、設(shè)計(jì)需要確定的工藝參數(shù)
(1)管道要求的維持溫度,TV;
(2)當(dāng)?shù)?低環(huán)境溫度(℃),TA;
(3)管道的外徑,D;
(4)容器的表面積,S;
(5)管道的保溫材料品種及厚度;
(6)管道是在室內(nèi)或室外。
管道、平面熱損失計(jì)算
管道、保溫管道的熱損失(加30%安全系數(shù))按公式(1)計(jì)算:
Qt={[2π(TV-TA) ]/[( LnD0/D1)1/λ+2/( D0α)]}×1.3 ………(1)
平面
保溫平面的熱損失(加30%安全系數(shù))按公式(2)計(jì)算:
QP=[(TV-TA)/(δ/λ+1/α)] ×1.3 ……………………………(2)
式(1)和式(2)中:
Qt — 單位長(zhǎng)度管道的熱損失,W/m
Qp — 單位平面的熱損失,W/㎡
TV — 系統(tǒng)要求的維持溫度,℃
TA — 當(dāng)?shù)氐?低環(huán)境溫度 ℃
λ — 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m℃)
D1 — 保溫層內(nèi)徑,(管道外徑) m
D0 — 保溫層外徑,m; D0=D1+2δ
δ — 保溫層厚度,m
Ln — 自然對(duì)數(shù)
α — 保溫層外表面向大氣的散熱系數(shù),W/(㎡℃)與風(fēng)速ω,(m/s)有關(guān)
α值按公式(3)計(jì)算:
α=1.163(6+ω1/2) W/( ㎡℃ ) …………………………(3)
管道材質(zhì)修正系數(shù)
不同材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)不同,在同等TV的情況下所需功率不同,修正系數(shù)Kc,見表4;
Q t、Q P值的條件是鋼材,如材質(zhì)變動(dòng)應(yīng)乘以材質(zhì)修正系數(shù)。例如式(4):
表3 常用保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)
保溫材料 導(dǎo)熱系數(shù)W/ (m. ℃)
玻璃纖維 0.036
礦渣棉 0.038
硅酸鈣 0.054
膨脹珍珠巖 0.054
蛭 石 0.084
巖 棉 0.043
聚氨脂 0.024
聚苯乙烯 0.031
泡沫塑料 0.042
石 棉 0.093
表4
管道材料 修正系數(shù)
碳 鋼 1
銅 0.9
不銹鋼 1.25
塑 料 1.5
Q=Qt×kc W/m ………………………………………(4)
計(jì)算所需電伴熱帶的總長(zhǎng)度L
用Q值來選擇合適規(guī)格的電伴熱帶,并確定每米管道所用電伴熱帶的長(zhǎng)度和敷設(shè)方法。
管道部分用電伴熱帶長(zhǎng)度Lg
每米管道應(yīng)敷設(shè)電伴熱帶的長(zhǎng)度Lg為:
Lg=Q/QM m/m ……………………………………………(5)
式中,QM為某一規(guī)格電伴熱帶在維持溫度TV時(shí)的輸出功率(W/m)。
Lg小于1時(shí),每米管道采用的電伴熱帶小于1m無法敷設(shè),所以Lg不能小于1。
Lg等于1時(shí),則每米管道采用1 m該規(guī)格的電伴熱帶,單根直線敷設(shè)。
Lg等于n時(shí)(n為整數(shù)),則每米管道采用n根這種規(guī)格的電伴熱帶,n根直線敷設(shè)。
Lg大于1且不等于n ,可采用螺旋卷繞敷設(shè),節(jié)距為L(zhǎng)S(m)
LS=π(D+d)/(Lg2-1)0.5 m ………………………(6)
D為管道外徑(m);d為電伴熱帶厚度(m)
管道部分用電伴熱帶長(zhǎng)度,為:
L1=管道總長(zhǎng)度×Lg m ………………………………(7)
平面部分用電伴熱帶長(zhǎng)度L2
每平方米表面應(yīng)敷設(shè)電伴熱帶長(zhǎng)度為:
Lp=(Qp×Kc)/ QM m/㎡
2) Lp≥3,即每㎡面積須敷設(shè)不短于3 m長(zhǎng)度的電伴熱帶
3) 平面部分用電伴熱帶長(zhǎng)度為:
L2=S×Lp m…………………………………………………(8)
S為散熱平面面積(m2)。當(dāng)管徑大于600mm時(shí)可當(dāng)作平面容器處理。
管道附件用電伴熱帶長(zhǎng)度
管道附件的熱損失可換算成一定長(zhǎng)度相同管徑管道的熱損失,所需電伴熱帶應(yīng)敷設(shè)在相應(yīng)附件上。
管道附件所需電伴熱帶長(zhǎng)度 = 附件散熱系數(shù)×每米管道所需同種電伴熱帶長(zhǎng)度
每個(gè)閥門所需電伴熱帶長(zhǎng)度Lf,為:
Lf=kf×Lg………………………………………………………(9)
式中,kf為閥門散熱系數(shù),見表5
表5 閥門散熱系數(shù)
閥門品種 閘 閥 蝶 閥 球 閥 球心閥
散熱系數(shù) 1.5 0.9 1.0 1.4
每個(gè)管道其他附件所需電伴熱帶長(zhǎng)度Lj為:
Lj=kj×Lg …………………………………………………(10)
式中,kj為其他附件散熱系數(shù),見表6:
表6 管道附件散熱系數(shù)
附件項(xiàng)目 法蘭 彎頭 直型接頭 T型接頭 托架 吊架
散熱系數(shù) 2 2 2 3 3 3
接頭留用長(zhǎng)度L3
每個(gè)電源引入端預(yù)留1m
每個(gè)尾端留0.5m
每個(gè)直型或T型接線盒預(yù)留0.5m
備用(按工程需要)
所需電伴熱帶總長(zhǎng)度L為(增加30%的安全系數(shù)), L = (L1+L2+Lf+Lj+L3)×1.3
電伴熱帶選型事項(xiàng)
根據(jù)管道可能經(jīng)受的*高溫度來選擇相應(yīng)*高暴露溫度的電伴熱帶。確定管道是否會(huì)出現(xiàn)偶發(fā)性溫升(如蒸汽、熱水、熱油清掃管道)及*高溫度,所選電伴熱帶的*高暴露溫度應(yīng)不低于偶發(fā)性溫升。如偶發(fā)性溫升高于*高暴露溫度,可在進(jìn)行熱工估算后,調(diào)整安裝方法,即在電伴熱帶與管道之間加一層適當(dāng)厚度的保溫層,以緩解偶發(fā)溫升對(duì)電伴熱帶的影響。
根據(jù)功率—溫度曲線選擇電伴熱帶功率
選擇電伴熱帶的輸出功率,不是以標(biāo)稱功率為依據(jù),而是以系統(tǒng)維持溫度時(shí)電伴熱帶必須輸出的功率為依據(jù)。
選擇電伴熱帶的溫度等級(jí)及伴熱功率與系統(tǒng)所需的維持溫度有直接關(guān)系,應(yīng)選用*高表面溫度高于系統(tǒng)維持溫度(例如20℃)并能補(bǔ)償體系熱損失的電伴熱帶。
單一電源*大電伴熱帶長(zhǎng)度的確定
從同一個(gè)電源接線盒引出的所有各段電伴熱帶的長(zhǎng)度之和,稱為單一電源*大電伴熱帶長(zhǎng)度。據(jù)此選擇過流保護(hù)開關(guān)的容量。根據(jù)管道分布及支線長(zhǎng)短選用電伴熱帶,低功率電伴熱帶單根使用長(zhǎng)度較大,適合較長(zhǎng)的支線使用,若一根的功率不夠可用多根。
電伴熱帶結(jié)構(gòu)的選擇
根據(jù)安裝環(huán)境和條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)選擇
(1)在塑料或表面涂有油漆,而不能可靠接地的容器和管道上可選用屏蔽型產(chǎn)品。
(2)在易燃易爆地區(qū),或管內(nèi)介質(zhì)是易燃易爆介質(zhì),應(yīng)選用屏蔽型產(chǎn)品。
(3)管道內(nèi)介質(zhì)如有腐蝕性,或電伴熱帶有可能接觸腐蝕屏蔽層的化學(xué)品,則應(yīng)采用防護(hù)型產(chǎn)品。
其他事項(xiàng)
(1)電伴熱帶的電源接線截面要大于電伴熱帶導(dǎo)體截面。
(2)熔斷器、空氣開關(guān)要選擇適中,要考慮大于全線起動(dòng)電流。
(3)易燃易爆地區(qū)必須采用的電源接線盒,中間接線盒和終端等附件。
(4)根據(jù)電源容量、電壓、電網(wǎng)平衡狀態(tài),確定采用單相供電或三相供電及電壓等級(jí)。
(5) 管道周圍環(huán)境是否便于電伴熱帶安裝,確定電伴熱帶,采用直線敷設(shè)還是螺旋敷設(shè)。
14、電伴熱系統(tǒng)圖繪制原則
(1)每個(gè)單一電源供電的電伴熱系統(tǒng),應(yīng)繪制各自的電伴熱系統(tǒng)圖。
(2)電伴熱系統(tǒng)圖以該被伴熱管道配管圖為依據(jù),用軸側(cè)投影圖表示。
(3)電伴熱系統(tǒng)圖是示意圖,可以不按比例繪制。
電伴熱系統(tǒng)圖圖示要求
(1)電伴熱系統(tǒng)圖應(yīng)列出管道編號(hào)、管徑、材質(zhì),保溫材質(zhì)和保溫厚度;
(2)應(yīng)標(biāo)出管道上的閥門、管件、支架、法蘭的位置及管道的長(zhǎng)度,同時(shí)標(biāo)出接線盒的位置;
(3)列出管內(nèi)介質(zhì)的名稱、操作溫度,維持溫度,可能*高溫度,*低環(huán)境溫度、溫差、散熱損 失、危險(xiǎn)區(qū)域分類;
(4) 列出電伴熱帶的規(guī)格,數(shù)量及其在維持溫度時(shí)的發(fā)熱量以及電器設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及其他附件。
15、電伴熱設(shè)施的安裝
安裝前的準(zhǔn)備
(1)所有電伴熱帶均須進(jìn)行電路連續(xù)性和絕緣性能的測(cè)試,不符合規(guī)定的不能使用。
(2)電氣設(shè)備和控制設(shè)備均須進(jìn)行外觀檢查,有變形、有裂紋,器件不全又無法修復(fù)的,不能使用。
(3)安裝前,應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖,逐一核對(duì)管道編號(hào)、管道規(guī)格、工藝條件、電伴熱帶參數(shù)、規(guī)格型號(hào)、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格型號(hào),確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行安裝。
(4)沒有產(chǎn)品標(biāo)記,或標(biāo)記模糊不清,無法辨認(rèn)的產(chǎn)品,不能安裝。
(5)電伴熱系統(tǒng)安裝前,被伴熱管道必須全部施工完畢,并經(jīng)水壓試驗(yàn)(或/和氣密試驗(yàn))檢查合格。
安裝注意事項(xiàng)
(1) 電伴熱帶安裝時(shí),不要在地面上拖拉,以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸,防止電焊熔渣濺落到電伴熱帶上。
(2)電伴熱帶有良好的柔性,但不允許硬折,需要彎曲時(shí),彎曲半徑不得小于電伴熱帶厚度的6倍。
(3)電伴熱帶嚴(yán)禁用重物硬砸,如被砸 電伴熱帶應(yīng)重新進(jìn)行電氣測(cè)試,合格后才能使用。
(4)電伴熱帶應(yīng)與被伴熱管道(或設(shè)備)貼緊并固定,以提高伴熱效率。固定電伴熱帶時(shí)應(yīng)用專用尼龍?jiān)鷰?,?yán)禁用金屬絲綁扎。
(5)非金屬管道應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間貼一層鋁膠帶,用來增大接觸傳熱面積。
(6)電伴熱帶的安裝要充分考慮管道附件(或設(shè)備)的拆卸可能性,且電伴熱帶又不需要被切斷。電伴熱帶被剪斷或接頭時(shí)要注意接頭的密封。
(7)每米管道熱損失大于每米電伴熱帶輸出功率時(shí),可按圖4敷設(shè)電伴熱帶,以利維修時(shí)拆卸。
(8)法蘭處易產(chǎn)生泄漏,纏繞電伴熱帶時(shí),應(yīng)避開其正下方,如圖5所示。
(9)電伴熱帶在管道上的安裝方法與固定,可按圖6進(jìn)行。扎帶材料應(yīng)根據(jù)管道的溫度選用。
(10)伴熱系統(tǒng)安裝完畢后,必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試合格后,再進(jìn)行通電試驗(yàn),檢查電伴熱帶發(fā)熱情況。確認(rèn)正常后,才允許保溫。
(11)保溫材料應(yīng)干燥。潮濕的保溫材料不但影響伴熱效果,還會(huì)導(dǎo)至對(duì)電伴熱帶的腐蝕,縮短使用壽命,未包外保護(hù)層的保溫管道,被雨雪澆濕后,應(yīng)風(fēng)干后再施工外保護(hù)層。
(12) 伴熱系統(tǒng)施工完畢,應(yīng)在管道的外保護(hù)層,做出明顯的電伴熱標(biāo)記,以提醒人們注意。
(13) 電伴熱帶安裝時(shí),當(dāng)電伴熱帶一端接入電源前應(yīng)將母線另一端用配套的封頭套封好,兩條母線不得短路。
(14) 多回路電伴熱帶從同一接線盒接出時(shí),各母線都要有絕緣套隔離,以防短路。
(15)接線盒應(yīng)密封,防止雨水進(jìn)入。
電伴熱系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與檢查
(1)電伴熱帶的連續(xù)性和絕緣電阻,用500V搖表檢查,系統(tǒng)絕緣電阻大于5MΩ為合格。
(2) 伴熱系統(tǒng)安裝完畢,每個(gè)電伴熱回路的測(cè)試結(jié)果應(yīng)有記錄和報(bào)告。
(3)檢查人員應(yīng)按照工程規(guī)定對(duì)伴熱系統(tǒng)的安裝進(jìn)行中間檢查和*終核實(shí)、驗(yàn)收,必要時(shí)可請(qǐng)電伴熱帶廠協(xié)助。
溫控電伴熱帶的結(jié)構(gòu)材料
1、 芯帶層:
PTC芯帶是將PTC材料均勻的擠包在兩根平行鍍錫銅線上,形成并聯(lián)回路。芯帶的斷面可以為啞鈴形或扁圓形。
2、 絕緣層:
電伴熱帶絕緣應(yīng)為符合電伴熱帶*高工作溫度等級(jí)的改性聚烯烴及其它絕緣材料,絕緣應(yīng)緊密擠包在PTC芯帶上,其表面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻,絕緣不應(yīng)與芯帶粘連。絕緣厚度為0.6 mm±0.1 mm,絕緣厚度的任何一點(diǎn)可小于規(guī)定值,但只要不小于規(guī)定值的90%-0.1mm。應(yīng)按GB/T 2951.1中8.1條規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。應(yīng)在至少相隔1米的3處各取一段電伴熱帶試樣。絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受GB/T 3048.9電線電伴熱帶絕緣線芯工頻火花試驗(yàn)方法 規(guī)定的交流50Hz火花試驗(yàn),作為中間檢查,火花試驗(yàn)電壓值為6kV。
3、 蔽層:
屏蔽型電伴熱帶的屏蔽層應(yīng)采用鍍錫銅線編織在絕緣層上。編織用鍍錫銅線直徑的*大值如下表:
鍍錫銅線尺寸
電伴熱帶寬度 鍍錫銅線*大值
b≤10.0mm 0.16mm
10.0mm<b≤20.0mm 0.21mm
編織覆蓋率應(yīng)為75% 以上。
4、 護(hù)套層:
電伴熱帶護(hù)套應(yīng)選用改性聚烯烴及其它護(hù)套料,護(hù)套應(yīng)單層擠包。當(dāng)電伴熱帶為防護(hù)型時(shí),護(hù)套擠包在絕緣層或金屬屏蔽層上。護(hù)套應(yīng)緊密擠包,護(hù)套表面應(yīng)平整、色澤均勻,且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣和編織層。護(hù)套厚度0.75mm±0.1mm 。護(hù)套厚度的任何一點(diǎn)可小于規(guī)定值,但只要不小于規(guī)定值的85%-0.1mm 。應(yīng)按GB/T 2951.1—1997中8.2條規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。應(yīng)在至少相隔1米的3處各取一段電伴熱帶試樣。